務川分輸站至務正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道項目無損檢測

招標公告

1.招標條件

本招標務川分輸站至務正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道項目無損檢測已由貴州省能源局（項目審批、核準或備案機關名稱）以黔能源審[2022]190號 貴州省能源局關于對務川至務正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道項目核準的批復 2109-520000-60-01-595983批準建設，建設資金來自企業(yè)自籌（資金來源），出資比例為100%，招標人為貴州黔北天然氣管網(wǎng)有限責任公司。項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目的無損檢測進行公開招標。

2．項目概況與招標范圍

2.1招標項目名稱：務川分輸站至務正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道項目無損檢測

2.2建設地點：遵義市務川縣都濡鎮(zhèn)、鎮(zhèn)南鎮(zhèn)。

2.3項目概況：務川分輸站至務正道煤電鋁一體化工業(yè)園天然氣管道工程項目建設施工，設計壓力4.0MPa，壓力管道分級為GA1，輸氣能力為3.02×108Nm3/a；全線共設置1 座站場（鎮(zhèn)南末站）、1 座閥室（泰坪村截斷分輸閥室）。本工程線路起點為位于務川縣都濡街道洋溪村以西的務川分輸站（不在本工程范圍內(nèi)）圍墻外2m 的WW001 號樁，終點為位于務川縣鎮(zhèn)南鎮(zhèn)先進村東側的鎮(zhèn)南末站圍墻外2m 的WW283 號樁，整體呈由南到北走向，途徑務川縣都濡街道、鎮(zhèn)南鎮(zhèn)，全線線路平面長度30.56km，實長31.815km。線路一般地段及冷彎彎管用管采用D273×6.3 L360N PSL2無縫鋼管，熱煨彎管母管采用D273 × 7.1 L360N PSL2 無縫鋼管，制管標準為GB/T9711-2017。沿線共穿越S302 省道1 次、S204 省道1 次、縣級及以下鄉(xiāng)村道路54 次，穿越小型河流、溝渠17 次。

2.4招標范圍：務川至務正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道工程項目無損檢測。本工程范圍內(nèi)的所有管道焊口的無損檢測。工作內(nèi)容包括但不限于：1）管道焊接、修補或返修完成后應及時進行外觀檢查，檢查前應清除表面熔渣、飛濺和其它污物。2）管道檢驗方法及要求應安裝《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50369-2014）執(zhí)行。本工程所有焊縫均進100%X射線照相檢驗和100%超聲波探傷；所有帶裂紋的焊口應按有關的規(guī)定從管線上切除。3）滲透探傷：角焊縫進行100%滲透檢測；4）即完成本工程項目建設的全過程無損檢測工作，技術交底、施工準備、項目建設中工程資料的編制、整理、歸檔，審核，業(yè)主提交有關專項報告、驗證材料及其他無損檢測文件。

2.5無損檢測主要工程量表：

序號	項目名稱	單位	數(shù)量
一	線路管道無損檢測
1	管口焊縫普通射線機X光探傷  φ273.1	口	3830
2	管口焊縫超聲波探傷 φ273.1	口	3830
3	管道焊縫無損檢測X光射線探傷80mm×300mm	張	153
4	管道焊縫無損檢測X光射線探傷80mm×150mm	張	50
二	站場、閥室
1	射線檢測
1.1	管口焊縫普通射線機X光探傷 管外徑φ355.6 壁厚10.3以下	口	12
1.2	管口焊縫普通射線機X光探傷 管外徑φ273.1 壁厚10.3以下	口	41
1.3	管口焊縫普通射線機X光探傷 管外徑φ219.1	口	88
1.4	管口焊縫普通射線機X光探傷 管外徑φ168.3	口	155
1.5	管口焊縫普通射線機X光探傷 管外徑φ114.3	口	69
1.6	管口焊縫普通射線機X光探傷 管外徑φ88.9	口	71
1.7	管口焊縫普通射線機X光探傷 管外徑φ60.3	口	157
1.8	管口焊縫普通射線機X光探傷 管外徑φ33.7	口	115
1.9	管道焊縫無損檢測X光射線探傷80mm×300mm	張	20
1.1	管道焊縫無損檢測X光射線探傷80mm×150mm	張	8
2	超聲波檢測
2.1	管道焊縫無損檢測 超聲波探傷 250mm＜公稱直徑≤350mm	口	12
2.2	管道焊縫無損檢測 超聲波探傷150mm＜公稱直徑≤250mm	口	129
2.3	管道焊縫無損檢測 超聲波探傷公稱直徑≤150mm	口	567
3	磁粉探傷
3.1	管道焊縫無損檢測 磁粉探傷 250mm＜公稱直徑≤350mm	口	2
3.2	管道焊縫無損檢測 磁粉探傷150mm＜公稱直徑≤250mm	口	13
3.2	管道焊縫無損檢測 磁粉探傷公稱直徑≤150mm	口	57
4	普通滲透探傷
4.1	管道焊縫無損檢測 普通滲透探傷 200mm＜公稱直徑≤350mm	口	2
4.2	管道焊縫無損檢測 普通滲透探傷100mm＜公稱直徑≤200mm	口	13
4.3	管道焊縫無損檢測 普通滲透探傷公稱直徑≤100mm	口	57

備注：具體工作界面和范圍詳見設計施工圖紙及總說明，據(jù)實結算。

2.6標段劃分：本次采購項目共1個標段。

2.7工作內(nèi)容：務川分輸站至務正道煤電鋁一體化工業(yè)園輸氣管道項目無損檢測包括全部線路、全線站場及閥室的焊接無損檢測、單體試壓封頭檢測，檢測方法包括RT、UT、MT、PT等，負責數(shù)據(jù)采集、錄入、檢測底片及檢測圖像電子檔留存等。包括但不限于以下內(nèi)容：

2.7.1一般線路段及穿越段全部環(huán)向焊縫均進行100%射線照相和100%超聲波探傷檢驗。射線探傷檢驗和超聲波探傷檢驗，應符合《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》（SY/T4109-2020）。焊縫返修應符合《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50369-2014）及《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》（GB/T31032-2014）的規(guī)定。管道的射線檢測和超聲波檢測執(zhí)行《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》（SY/T4109-2020）要求，射線檢驗和超聲波探傷合格標準為Ⅱ級及Ⅱ級以上。

2.7.2站內(nèi)工藝管道的焊接應依據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師認可的《焊接工藝評定》或《焊接工藝規(guī)程》。當環(huán)境條件不能滿足焊接工藝規(guī)程所規(guī)定的條件時，必須按照要求采取措施后才能進行焊接。

2.7.2.1管道焊縫應要求先進行100%外觀檢查，外觀檢查合格后進行無損檢測，要求站內(nèi)所有管道焊縫進行100%無損檢測。

2.7.2.2不能滿足質(zhì)量要求的焊接缺陷的清除和返修應符合返修焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。返修僅限于一次。返修后的焊縫應按本要求進行復檢，應進行100%超聲波和100%射線檢測。

2.7.2.3要求分輸站和閥室內(nèi)所有工藝管道焊縫、彎頭或彎管與直管段焊縫，均應進行100%超聲波和100%射線檢測。

2.7.2.4射線和超聲檢測的合格級別以Ⅱ級及以上為合格。

2.7.2.5不能進行超聲波或射線檢測探傷的部位，焊縫按GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》進行滲透或磁粉探傷，無缺陷為合格。

2.7.2.6從事無損檢測的人員應取得國家有關部門頒發(fā)的無損檢測資格證書。

2.7.3射線檢測膠片選用應符合規(guī)范要求。

2.7.4編制滲透檢測工藝時，應根據(jù)現(xiàn)場可能遇到的非標準溫度條件進行工藝試驗。

2.7.5在合同執(zhí)行過程中，承包商必須聽從業(yè)主和監(jiān)理方的統(tǒng)一安排，有責任與其他承包商（如：管道施工承包商、SCADA系統(tǒng)承包商等）進行溝通協(xié)調(diào)，以便確保所有的工程都能有組織地進行，同時把對其他工程的影響降至最小。承包商不能因與其他承包商在工程上的矛盾而提出索賠或延誤工程。

2.7.6按附件格式編寫施工方案，并填寫人員履歷表、登記表和設備清單等，即完成本工程項目建設的全過程無損檢測工作，技術交底、施工準備、項目建設中工程資料的編制、整理、歸檔，審核，向業(yè)主提交有關專項報告、驗證材料及其他無損檢測文件。

2.8無損檢測要求：一般段主線路管道環(huán)焊縫采用100%射線檢測（RT）和100%超聲波檢測（UT），每個機組前一百道焊口、穿越段、高后果區(qū)、環(huán)境敏感區(qū)、不能內(nèi)檢測管段、不等壁厚管道焊接段以及返修焊縫采用100%射線探傷（RT）檢驗；站場/閥室的所有管道焊縫進行100%射線檢測（RT）和100%超聲波檢測（UT），因焊縫形狀及外觀條件等原因無法進行射線或超聲檢測時進行磁粉或滲透檢測（優(yōu)先選用磁粉檢測）。最終檢測形式以設計圖紙及檢測委托為準。

2.9服務期限：接招標人通知之日起至完成本項目所約定的全部無損檢測服務工作。

2.10質(zhì)量要求：對管道焊縫進行100%超聲波探傷，超聲波檢測（UT）數(shù)據(jù)完整率100%，超聲波檢測（UT）準確率≥99%，危害性缺陷不漏評；對管道焊縫進行100%射線照相檢測，射線照相底片質(zhì)量合格率100%；對管道部分焊縫進行滲透或磁粉檢測；超聲波探傷、射線照相、滲透和磁粉檢測按照《石油天然氣鋼管管道無損檢測》SY/T4109-2020、《承壓設備無損檢測》NB/T47013-2015標準執(zhí)行，包括但不限于以上標準，且以設計出具的標準為主，執(zhí)行的版本為國家及行業(yè)現(xiàn)行版本。

3．投標人資格要求

3.1投標人具有獨立法人資格，有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照，且處于有效期內(nèi)；

3.2持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的中華人民共和國特種設備檢驗檢測核準證（無損檢測機構B級或以上），獲準從事常規(guī)無損檢測CG(射線照相檢測/RT、超聲波檢測/UT、磁粉檢測/MT、液體滲透檢測/PT)等工作；

3.3持有省級及以上政府環(huán)境保護部門頒發(fā)的輻射安全許可證；

3.4具有良好的商業(yè)信譽和健全的財務會計制度，提供2019年度至2021年度的財務審計報告復印件，財務審計報告應包含資產(chǎn)負債表、利潤表、現(xiàn)金流量表及財務報表附注，財務審計報告應蓋有會計師事務所單位章和注冊會計師的執(zhí)業(yè)專用章，并附會計師事務所的營業(yè)執(zhí)照復印件及執(zhí)業(yè)證書復印件（復印件加蓋單位公章），新成立的企業(yè)，可提供開戶銀行出具的資信證明；

3.5業(yè)績要求：近年（指2017年1月1日至今，以合同簽訂時間為準）至少具有三項油氣長輸管道工程（管徑≥DN323.9，壓力≥6.3MPa，單項合同長度≥26公里）油氣田地面建設項目、長輸管線等鋼質(zhì)管道的無損檢測業(yè)績（附工程業(yè)績證明材料，如合同協(xié)議書、完工證明材料等復印件（招標人重點關注，非資質(zhì)否決項）；

3.6項目經(jīng)理資格：具備國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的中華人民共和國特種設備檢驗檢測人員證（無損檢測人員），須持有特種設備檢驗檢測人員執(zhí)業(yè)注冊證書（注冊于投標人單位，包含所需專業(yè)及級別），中級及以上職稱，同時取得射線照相檢測（RT）中級（Ⅱ）及以上、超聲波檢測（UT）中級（Ⅱ）及以上資格證書；必須為投標人單位正式職工（提供近3個月的社保證明）；

3.7技術負責人資格：具備有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的中華人民共和國特種設備檢驗檢測人員證（無損檢測人員），至少取得射線照相檢測（RT）高級（Ⅲ）級及以上和超聲波檢測（UT）高級（Ⅲ）級及以上資質(zhì)從業(yè)人員資格；持有特種設備檢驗檢測人員執(zhí)業(yè)注冊證書（注冊于投標人單位，包含所需專業(yè)及級別），中級及以上職稱；必須為投標人單位正式職工（提供近3個月的社保證明）；

3.8專業(yè)檢測人員：具備對應檢測項目專業(yè)檢測人員持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的中華人民共和國特種設備檢驗檢測人員證（無損檢測人員），取得對應檢測項目專業(yè)中級及以上從業(yè)人員資格；持有特種設備檢驗檢測人員執(zhí)業(yè)注冊證書（注冊于投標人單位，包含所對應檢測專業(yè)及級別）必須為投標人單位正式職工提供近3個月的社保證明；

3.9安全員：須持有建筑類的有效的安全人員證書；必須為投標人單位正式職工提供近3個月的社保證明；

3.10本次招標不接受聯(lián)合體形式投標；

3.11投標人不得存在以下事件（須提供下列所有條款加蓋公章的承諾書，格式自擬）：

1）投標截止日投標人在國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)列入嚴重違法失信企業(yè)名單（證明材料包含國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)（www.gsxt.gov.cn）《企業(yè)信用信息公示報告》PDF完整版、基礎信息頁截圖、股東及出資信息截圖，報告時間需在招標公告發(fā)布后）；

2）被“信用中國”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人名單（證明材料包含“信用中國（https://www.creditchina.gov.cn/）”出具的《信用報告》PDF完整版，報告時間需在招標公告發(fā)布之后）；

3）2018年1月1日至投標截止日，投標人發(fā)生過重大質(zhì)量、安全事故（依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》中規(guī)定的事故等級劃分）（登錄國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)（www.gsxt.gov.cn）查詢）；

4）投標人被責令停產(chǎn)停業(yè)、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照；進入清算程序，或者被宣告破產(chǎn)，或者其他喪失履約能力的情形（登錄信用中國（https://www.creditchina.gov.cn/）查詢）；

5）在招標人及上級單位管理范圍內(nèi)，投標人履行合同時出現(xiàn)過質(zhì)量或交貨問題，并造成過較嚴重后果；投標人在投標過程中串通投標、弄虛作假等違法行為（登錄信用中國（https://www.creditchina.gov.cn/）查詢）；

6）投標人在中石油(https://www2.energyahead.com/index.html)、中石化(https://mall.epec.com/ecmall/)、中海油(https://buy.cnooc.com.cn)、國家管網(wǎng)公司(https://www2.energyahead.com/index.html)處于被通報、暫停投標處罰期內(nèi)；

3.12如投標人的證明文件提供虛假資料（屬違法行為的），確認中標后經(jīng)查出的，取消其中標資格并追究法律責任。

4．招標文件及相關資料獲取

4.1凡有意投標者,請于2022-11-09  00:00至2022-11-15 23:59，登錄全國公共資源交易平臺（貴州省）（交易中心網(wǎng)址：ggzy.guizhou.gov.cn）下載電子招標文件。

4.2招標文件、圖紙或技術資料每套售價0元。

4.3潛在投標人在獲取招標文件時間內(nèi)未下載電子招標文件（.GPZ格式），將失去投標資格。

5．投標文件的遞交

5.1投標文件遞交的截止時間(投標截止時間，下同)為2022年11月30日11時00分，地點為貴州省公共資源交易中心（貴州省貴陽市遵義路65號）。

5.2逾期送達的或者未送達指定地點的投標文件，招標人不予受理。

6．投標人關注

6.1本項目為電子招標現(xiàn)場開標項目，投標人須在遞交投標文件截止時間前完整的將加密電子投標文件上傳到全國公共資源交易平臺（貴州?。稑私刂箷r間前未完成投標文件傳輸或撤回投標文件的，視為未遞交投標文件。投標截止時間后，貴州省公共資源交易平臺不再接收投標文件。現(xiàn)場開標需攜帶CA鎖（必須是生成投標文件時使用的CA鎖）進行現(xiàn)場解密。

6.2投標人必須對本項目投標文件保密，不得轉借，一但發(fā)現(xiàn)，追究法律責任。

7．發(fā)布公告的媒介

本次招標公告同時在貴州省招標投標公共服務平臺（http://ztb.guizhou.gov.cn）、全國公共資源交易平臺(貴州省)-貴州省公共資源交易公共服務平臺（http://ggzy.guizhou.gov.cn）、中國招標投標公共服務平臺（www.cebpubservice.com）、貴州貴財招標有限責任公司（http://www.yuewangtrade.com）發(fā)布公告的媒介名稱）上發(fā)布。

8．聯(lián)系方式

招標人：	貴州黔北天然氣管網(wǎng)有限責任公司	招標代理機構：	貴州貴財招標有限責任公司
地址：	貴州貴陽觀山湖區(qū)金陽北路233號	地址：	貴州貴陽觀山湖區(qū)金陽北路233號
郵編：	520000	郵編：	550000
聯(lián)系人：	康女士	聯(lián)系人：	陳鋅、汪天浩、趙凌凌
電話：	0851-84776539	電話：	0851-85226523
手機號碼：	/	手機號碼：	/
傳真：	/	傳真：	0851-85226520